電廠一般都是用燃煤發電，其中燃煤燃燒就會產生大量的硫與硝。然而大量的硫與硝排放至大氣中定會產生污染形成酸雨或酸霧。所以說我們要安裝脫硫塔對電廠發電進行脫硫脫硝處理。其實電廠煙氣的處理是火力發電工程中一個比較重要的工程程序，也就是要處理含硫的化合物的一個工程，一般的電廠都是以處理二氧化硫為主。也就是脫硫。那么，河北聚鼎玻璃鋼有限公司專業技術人員今天所要說的脫硝工藝是在脫硫之前呢還是脫硫之后呢?

 

 其實一般的電廠脫硫塔脫硫脫硝呢是脫硝在前，也就是說脫硝在脫硫之前完成。

 

 其原因是因為脫硝是需要較高的反應溫度的，采用了SNCR的技術進行脫硝，所以說脫硝的溫度是需要在900~1100°C的溫度范圍內進行，此溫度一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所。

 

 采用SCR技術脫硝是在省煤器后,空預器前,這個區域的溫度在300~400℃之間.而一般的脫硫是在除塵器之后,這樣布置可以提高脫硫副產品的純度,增加脫硫石膏的附加值。

 

 

 第一類是煙氣脫硫和煙氣脫硝的組合技術;

 

 第二類是利用吸附劑同時脫除SOX和NOX;

 

 第三類是對現有的煙氣脫硫(FGD)系統進行改造(如在脫硫液中投加脫硝劑等)，增加脫硝功能。

 

 目前脫硫脫硝技術大多處于研究和工業示范階段，但由于其在一套系統中能同時實現脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標準的不斷嚴格化，同時脫硫脫硝技術正受到各國的日益重視。

 

 

 氧化氨鈣法可以做到脫硫脫硝一體化。

 

 先說成本，脫硫用石灰石、氧化鎂等，價格比純堿低很多，脫硫劑是開采出來的，純堿是化工制造出來的，所以成本差很多，企業承受不起。

 

 脫硝與脫硫技術不一樣，脫硫是酸堿中和，生成亞硫酸鹽(鈣鎂)，脫硝則不行，硝(氮氧化物的總稱)是不能直接溶于水形成酸根，一氧化氮不能溶于水，這部分占硝量的90%，二氧化氮也不行，與水反應生成硝酸和一氧化氮，所以脫硝采用的是還原法，純堿脫不了硝。

 

 脫硝采用氨作為還原劑，在爐膛內850至1150度范圍內與氮氧化物反應，氮氧化物被還原為氮氣和水，這種方法叫選擇性非催化還原脫硝(SNCR)在尾部受熱面，使用氨氣在300至420度范圍內，通過催化劑(二氧化鈦、五氧化二釩等)，與氮氧化物反應，生成氮氣和水，因為有催化劑參與，所以叫選擇性催化還原脫硝(SCR)。部分企業出于安全考慮，不直接使用危險性大的液氨，使用安全性很高的尿素，也能起到氨氣的作用。

 

 一般的企業都是先脫硝，后脫硫，所以一般不建議用戶使用脫硫脫硝一體化的脫硫塔設備。也不能說沒有脫硫脫硝一體化的方法，只是很少運用脫硫脫硝一體化。

 

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